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專家介紹 | 高效體外預應力技術的應用 | 部分預應力的直接計算法 | 自主創新技術介紹

專家介紹:   項劍鋒 教授級高級工程師,國家一級注冊結構工程師,中國建筑科學研究院工學碩士,浙江劍鋒加固工程有限公司法人代表、總經理。

1968年畢業于浙江大學土木系工民建專業,1981年畢業于中國建筑科學研究院首屆研究生班 (導師杜拱辰),1982-2005在浙江省建筑科學設計研究院工作 (曾任結構研究室主任,結構加固技術室主任, 特種技術工程公司總工程師、建科院負責結構與地基 方面技術工作的總工程師)。

系杭州結構與地基處理研究會咨詢工作委員會顧問,全國現代結構研究會理事,中國建筑科學研究院工程抗震和加固改造全國理事會常務理事,中國科技交流研究中心研究員、國際專家,并擔任杭州光明建筑設計院負責結構加固和改造方面技術工作的副總工程師,國家一級注冊結構工程師。

自1988年開始便從事建筑物加固、改造方面的咨詢、設計和施工工作。在20余年的工作實踐中,積累了豐富的實踐經驗,擁有15項自主創新技術。在中國科技報研究會主辦的《科學中國人》期刊中,被譽為我國結構加固領域的領軍人物。

 高效體外預應力技術的應用:
1. 我國傳統的低效體外預應力加固技術
2. 高效體外預應力加固技術在我國的發展歷史
3. 高效體外預應力技術在加固和改造工程中的應用

高效體外預應力技術在加固和改造工程中的應用  

提要:筆者自1988年開始將高效體外預應力技術引進鋼筋砼大梁的加固工程中。開始時是采用光面鋼絞線作為補強拉桿,用手工橫向張拉施加預應力,后來又發展了一種以無粘結鋼絞線作為補強拉桿,用千斤頂縱向張拉,或用手工橫向張拉,或用二者結合的方法施加預應力的體外預應力加固技術,并且將應用范圍擴大到加固樓面板、減小大梁截面高度、拔柱、拆墻及增加水池池壁抗浮能力等加固和改造工程中。本文介紹了這種加固方法在8個方面的應用,并附有代表性工程的施工照片。

關鍵詞:無粘結鋼絞線、高效體外預應力、大梁加固、樓面板加固、減小梁截面高度、拔柱、拆墻、水池池壁加固、施工照片。

一、我國傳統的低效體外預應力加固技術:

加固方法有二種:一種為非預應力加固方法,另一種為預應力加固方法。在我國現行混凝土結構加固設計規范(GB50367-2006)中的體外預應力加固法是五十年代從蘇聯傳過來的傳統加固方法:分水平拉桿法、下撐式拉桿法和組合式拉桿法三種。這幾種方法均是以I級鋼或II級鋼作為補強拉桿,采用手工橫向張拉施加預應力,兩端采用電焊的方法與固定在大梁兩端的鋼板托套相連。傳統的預應力下撐式拉桿加固法如圖1所示。

預應力加固法的主要優點是見效快,隨著預應力的施加,裂縫寬度隨即變小,大梁產生反拱,原有鋼筋的應力隨即變小,屬主動加固法。對于下撐式預應力補強拉桿法,還可同時加固正截面強度和斜截面強度。它還有一個明顯的優點是,可以用于超筋截面的加固。而非預應力加固法為被動加固法,要待大梁的變形繼續增加以后才能逐漸起作用,所以加固以后裂縫寬度和撓度仍會繼續增加,而且正截面強度和斜截面強度一般不能同時得到加強。對于近幾年廣泛采用的外部粘貼碳纖維布法,更具有一個致命的弱點:當充分發揮碳纖維布的高強度時,砼的裂縫寬度將達到不能容忍的程度。但是,鋼筋砼大梁傳統的體外預應力加固法由于采用強度低、柔性差、長度短的I級鋼筋或II級鋼筋作為補強拉桿,也存在下述缺點:

1、需要拉桿承擔較大的內力時,材料面積很大使施工很困難;

2、預應力數值不高,預應力損失所占的比例比較大,長期預應力效果不好;

3、大梁端部固定需要焊接,對于不允許有明火的場所不適宜采用;

4、要彎成三折線形狀,并進行橫向張拉比較困難,彎折處的摩阻力很大;

5、拉桿應力不容易控制;

6、不能搞連續跨加固。

高效體外預應力技術在加固和改造工程中的應用  

提要:筆者自1988年開始將高效體外預應力技術引進鋼筋砼大梁的加固工程中。開始時是采用光面鋼絞線作為補強拉桿,用手工橫向張拉施加預應力,后來又發展了一種以無粘結鋼絞線作為補強拉桿,用千斤頂縱向張拉,或用手工橫向張拉,或用二者結合的方法施加預應力的體外預應力加固技術,并且將應用范圍擴大到加固樓面板、減小大梁截面高度、拔柱、拆墻及增加水池池壁抗浮能力等加固和改造工程中。本文介紹了這種加固方法在8個方面的應用,并附有代表性工程的施工照片。

關鍵詞:無粘結鋼絞線、高效體外預應力、大梁加固、樓面板加固、減小梁截面高度、拔柱、拆墻、水池池壁加固、施工照片。

一、我國傳統的低效體外預應力加固技術:

加固方法有二種:一種為非預應力加固方法,另一種為預應力加固方法。在我國現行混凝土結構加固設計規范(GB50367-2006)中的體外預應力加固法是五十年代從蘇聯傳過來的傳統加固方法:分水平拉桿法、下撐式拉桿法和組合式拉桿法三種。這幾種方法均是以I級鋼或II級鋼作為補強拉桿,采用手工橫向張拉施加預應力,兩端采用電焊的方法與固定在大梁兩端的鋼板托套相連。傳統的預應力下撐式拉桿加固法如圖1所示。

預應力加固法的主要優點是見效快,隨著預應力的施加,裂縫寬度隨即變小,大梁產生反拱,原有鋼筋的應力隨即變小,屬主動加固法。對于下撐式預應力補強拉桿法,還可同時加固正截面強度和斜截面強度。它還有一個明顯的優點是,可以用于超筋截面的加固。而非預應力加固法為被動加固法,要待大梁的變形繼續增加以后才能逐漸起作用,所以加固以后裂縫寬度和撓度仍會繼續增加,而且正截面強度和斜截面強度一般不能同時得到加強。對于近幾年廣泛采用的外部粘貼碳纖維布法,更具有一個致命的弱點:當充分發揮碳纖維布的高強度時,砼的裂縫寬度將達到不能容忍的程度。但是,鋼筋砼大梁傳統的體外預應力加固法由于采用強度低、柔性差、長度短的I級鋼筋或II級鋼筋作為補強拉桿,也存在下述缺點:

1、需要拉桿承擔較大的內力時,材料面積很大使施工很困難;

2、預應力數值不高,預應力損失所占的比例比較大,長期預應力效果不好;

3、大梁端部固定需要焊接,對于不允許有明火的場所不適宜采用;

4、要彎成三折線形狀,并進行橫向張拉比較困難,彎折處的摩阻力很大;

5、拉桿應力不容易控制;

6、不能搞連續跨加固。

二、高效體外預應力加固技術在我國的發展歷史:

由于傳統的體外預應力加固技術采用低強度的鋼材作為補強拉桿,是一種低效體外預應力加固技術,存在一系列缺點。為了克服這些缺點,筆者自1988年開始,在傳統的下撐式預應力補強拉桿法的基礎上發展了一種用光面高強鋼絞線作為補強拉桿的“高強鋼絞線體外預應力加固法”。其設計和施工方法見參考文獻[1]。做法如圖2、圖3所示。

由于當時我國還沒有生產無粘結鋼絞線,所以只能采用光面高強鋼絞線作為補強拉桿。這是一種高效體外預應力加固技術,與傳統的低效體外預應力加固技術比較具有下述優點:

1、由于鋼絞線的強度高,當需要拉桿承受較大內力時,材料面積也不需要很大,施工起來比較方便。

2、由于張拉應力高,預應力損失所占比例小,所以長期預應力效果好。

3、端部錨固有現成的錨具可以利用,安全可靠,不需現場燒電焊,適用范圍廣。

4、鋼絞線的柔性好,很容易形成設計形狀,施工起來方便。

5、拉桿應力可采用手持式引伸儀測試,容易控制。

6、由于鋼絞線的長度長,可以采用連續跨加固,加強了結構的整體性。

這種加固方法94年在上海舉辦的“94`江、浙、滬城鄉建設新產品、新技術展示會”上榮獲金獎。介紹該技術的論文1994年被收入《中國實用科技成果大辭典》中,1996年被《后張預應力砼設計手冊》(中國建筑工業出版社出版,陶學康主編)收入《工程應用篇》中,1998年被收入《中國土木工程學會第八屆年會論文集》中,并應邀在第八屆年會上作大會交流。

由于這種方法是采用光面高強鋼絞線作為補強拉桿,張拉時在轉折點處會產生很大的摩擦力,一般只能采用橫向手工張拉,使得這種加固法存在以下缺點:

1、由于轉折點處摩擦力的影響,斜向段鋼絞線的應力要比梁底水平段的應力低很多;

2、由于采用橫向手工張拉,鋼絞線的張拉應力是靠手持式引伸儀量測單位長度鋼絞線的伸長值,乘鋼絞線的彈性模量求得。為了避免產生過大的塑性變形而影響應力測試精度,鋼絞線的張拉應力較低,一般將應力控制在0.6fptk以內;

3、由于是靠手持式引伸儀量測鋼絞線的伸長量來控制鋼絞線的張拉應力,而初始讀數時鋼絞線的拉緊程度比較難控制,所以張拉應力的測試精度比較低;

4、由于采用手工張拉,張拉工作量比較大,勞動強度也比較高;

5、由于要采用橫向張拉,當鋼絞線無法布置在梁底時便不能采用;

6、采用橫向張拉鐵件的用量比較多;

7、光面鋼絞線直接暴露在空氣中容易銹蝕,為了保證耐久性,所采取的防腐措施要求比較高;

8、光面鋼絞線在露天要生銹,儲存不方便。

當市場上出現無粘結高強鋼絞線以后,又發展了一種以無粘結高強鋼絞線作為補強拉桿,采用千斤頂縱向張拉或手工橫向張拉,或二者結合的方法施加預應力的體外預應力加固技術。這種加固技術克服了以光面高強鋼絞線作為補強拉桿的加固法的缺點。

無粘結鋼絞線體外預應力加固法與光面鋼絞線體外預應力加固法相比,具有下述優點:

1、由于無粘結鋼絞線在轉折點處的摩擦力較小,鋼絞線的應力比較均勻;

2、鋼絞線的張拉應力可以加大,一般可采用0.7fptk;

3、由于采用千斤頂張拉,張拉力可從油壓表上直接讀取,所以張拉應力容易控制;

4、采用千斤頂張拉,張拉工作量少,張拉速度快;

5、鋼絞線的布置比較靈活,跨中水平段的鋼絞線不一定設在梁底;

6、所需鐵件的用量較少;

7、由于無粘結鋼絞線的防腐性能較好,在外觀要求不高的情況下,可采取簡單的防腐措施,施工比較方便;

8、鋼絞線儲存方便,不會銹蝕。

鋼筋砼大梁無粘結鋼絞線體外預應力加固法至今已用在近百個工程數千跨大梁中,均取得令人滿意的效果。其設計和施工方法見參考文獻[2]。

上述方法開始時,只是用于鋼筋砼大梁的加固,后來又用于加固樓面板。當用于樓面板加固時,也是基于下撐式預應力拉桿法的做法。

無粘結高強鋼絞線體外預應力加固法后來又用于拔柱和拆墻時的加固。當柱子和承重墻所受荷載不是很大時,可采用“無粘結高強鋼絞線體外預應力加固法”對大梁或圈梁進行加固,加固后將柱子或承重墻拆除。

近幾年來又將無粘結高強鋼絞線體外預應力技術用于減小大梁截面高度時的加固。在改造工程中經常遇到要將大梁截面減小的情況,此時可先用無粘結高強鋼絞線體外預應力加固法對大梁進行加固,然后將下部截面去掉。

以無粘結鋼絞線作為補強拉桿的高效預應力加固和改造技術已于200年1月份通過浙江省建設廳組織的專家鑒定,鑒定委員會專家一致認為該技術達到國際先進水平。

三、高效體外預應力技術在加固和改造工程中的應用:

高效體外預應力技術已應用于下述八種情況的加固和改造工程中:

1、用于加固砼強度嚴重不足的鋼筋砼大梁:

當砼強度低于C15時,目前加固工程中常用的外部粘貼鋼板法和外部粘貼碳纖維布法已不適用。預應力技術由于給構件提供了一個反向彎矩,使大梁截面受拉邊緣的最大拉應力和受壓邊緣的最大壓應力都同時減小,有效地調整了截面應力的分布,降低了對大梁砼強度的要求,只要端部支承墊板處的砼局部承壓力能滿足要求即可。所以高強鋼絞線體外預應力加固法很適宜用于加固砼強度嚴重不足的鋼筋砼大梁。我們已用該法加固了18個這方面的工程,在我們加固的工程中,有的鋼筋砼大梁的砼強度僅C10左右。下面為二個典型工程的施工照片:

2、用于加固火災受損的大梁:

鋼筋砼大梁經火災受損以后,表面砼的強度很低,而且往往已出現許多裂縫,不能采用外部粘鋼和外部粘貼碳纖維布的方法進行加固,而采用加大截面法施工很麻煩,這種情況采用“高強鋼絞線體外預應力加固法”最為理想。與砼強度嚴重不足的大梁一樣,由于預應力提供了一個反向彎矩,有效地調整了大梁截面的應力分布,使對大梁砼強度的要求降低,同時也可以減小大梁裂縫寬度,并有效控制裂縫的進一步開展。我們已用高強鋼絞線體外預應力技術加固了近十個火燒工程的受損大梁,都取得了滿意的結果。下面為二個典型工程的施工照片:

3、用于加固樓面使用荷載增加幅度較大的樓面梁:

當樓面使用荷載增加幅度較大時,為了提高大梁的剛度和強度,一般得采用加大截面法對大梁進行加固。由于加大截面法施工很麻煩,施工工期長,加固費用高,氣溫低時也不適宜施工。采用“高強鋼絞線體外預應力加固法”很容易同時滿足大梁剛度和承載力的要求,施工方便,氣溫低時也可施工,施工工期短,加固費用低。所以對于使用荷載增加幅度較大的樓面梁,我們一般采用體外預應力加固法進行加固。至今已加固了33個這方面的工程。下面為二個典型工程的施工照片:

4、用于加固已嚴重開裂的樓、屋面大梁:

鋼筋砼樓、屋面大梁在砼收縮,室內外溫差和荷載的共同作用之下,往往要在跨中產生豎向裂縫,在兩端產生斜向裂縫。當砼質量較差時,裂縫情況更加嚴重,裂縫寬度經常要超過國家設計規范的要求,需要進行加固處理。對于已嚴重開裂的樓、屋面大梁,最理想的加固方法是采用“高強鋼絞線體外預應力加固法”。因為加固以后,大梁的裂縫寬度要變小,而且大梁上始終作用有軸向壓力,可以有效地抵抗砼收縮和室內外溫差引起的軸向拉應力,使得裂縫有效地得到控制,一般將裂縫封閉以后將不再出現。我們已用該法加固了22個這方面的工程。下面為二個典型工程的施工照片:

5、用于減小大梁截面高度時的加固:    在房屋改造工程中,有時要將大梁截面高度減小。最近我們遇到一個工程,要將8m跨度大梁的截面高度由800mm改為400mm。象這種情況,只能采用預應力技術,因為預應力可以平衡掉一部分外荷載,使大梁截面高度減小以后仍能滿足剛度的要求。這時可采用體外預應力技術,也可采用體內后張無粘結預應力技術。在預應力施加以后再去掉下部的梁截面。采用無粘結高強鋼絞線體外預應力加固技術施工起來更加簡單,工期短,造價低。我們已用該法加固了3個這方面的工程。下面為二個典型工程的施工照片:

6、用于拔柱、拆墻時的加固:

  當柱子和承重墻所受荷載不是很大時,可采用“高強鋼絞線體外預應力加固法”對大梁或圈梁進行加固,加固后將柱子或承重墻拆除。由于預應力提供了一個反向彎矩,產生反拱,在柱子或承重墻拆除后不會產生過大撓度而使上部樓板或墻體出現裂縫,也可以做到使柱子或承重墻拆除后上部結構不產生撓度。我們已用該法加固了6個這方面的工程。下面為二個典型工程的施工照片:

7、用于加固樓面使用荷載增加幅度較大的樓面板:

  當加固樓面使用荷載增加幅度較大的樓面板時,可在板底設置鋼支托。為了保證剛度,鋼支托要有較高的截面,有時兩端還沒有地方可以支承。如果采用“鋼支托無粘結鋼絞線下撐式預應力拉桿法”進行加固,則可以大大減小鋼支托的截面尺寸和省去兩端支座。這時可在鋼支托的下部相隔一段距離設置一根預應力鋼絞線,鋼絞線采用折線形,張拉以后便將鋼支托變成多跨連續梁,而且產生了向上的反力,主動地平衡掉一部分外荷載。近幾年來在老房子樓面上建密集型檔案庫和桑拿浴池,在老房子屋面上放水箱的情況越來越多。象這些情況我們均采用“鋼支托無粘結鋼絞線下撐式預應力拉桿法”進行加固,均取得了很好的效果。至今已加固了15個這方面的工程。下面為二個典型工程的施工照片:

8、用于加固水池池壁:

當水池抗浮能力不足時,由于水池四周的懸挑板上有回填土壓著,中間水池池壁在浮力作用下上部會開裂,加上砼收縮和溫差影響,裂縫有時會很嚴重。在中間水池池壁的上部設置通長的預應力鋼絞線,可以產生反向彎矩平衡掉一部分浮力,而且可以有效控制裂縫的開展。我們曾用高效預應力技術加固了二個抗浮力不足,池壁上部已嚴重開裂的水池。下面為一個典型工程的施工照片:

參考文獻:

[1] 項劍鋒,高強鋼絞線預應力加固法,《建筑技術》,1990年第6期。

[2] 項劍鋒,鋼筋砼大梁無粘結鋼絞線體外預應力加固法,結構工程師增刊,預應力結構基本理論及工程應用.2000.同濟大學。

注:項劍鋒 浙江省建筑科學設計研究院、浙江劍鋒加固工程有限公司、教授級高級工程師

 部分預應力的直接計算法:
1. 前言
2. 彎矩與曲率關系曲線的雙折線假定
3. 截面平均應變和剛度的計算公式
4. 有關參數的計算公式
5. 工字形截面計算公式的探討
6. 多次加荷時的計算方法
7. 截面平均應變和剛度的計算公式匯總
8. 計算例題
9. 結束語

部分預應力梁開裂以后截面平均應變和剛度的直接計算法

項劍鋒 碩士、教授級高級工程師

(浙江省建筑科學設計研究院、浙江劍鋒加固工程有限公司)

提 要:本文基于截面平均應變符合平截面假定,截面彎矩與受拉邊緣處平均應變及截面曲率與受拉邊緣處平均應變的雙折線關系,利用部分預應力梁開裂以后不考慮受拉砼作用時截面上的彎矩—曲率—應變的簡化線性關系式,直接導出了開裂以后考慮受拉砼作用時截面平均應變和剛度的精度很高又很簡捷的計算公式,并通過計算例題使計算方法更加明了。

關鍵詞:彎矩、曲率、截面平均應變、雙折線、剛度、直接計算、計算例題

1 前言

在作預應力梁和鋼筋混凝土梁的撓度和裂縫寬度驗算時,主要的計算內容是開裂以后的截面平均應變和剛度。由于截面開裂以后,裂縫之間和裂縫頂部的受拉區混凝土還要承擔一部分拉力,而這部分拉力的大小和在加荷過程中的衰減速度均受許多因素影響,所以使得開裂以后的截面平均應變和剛度計算變得較為困難。

我國現行混凝土結構設計規范(GB50010-2002)采用將裂縫截面上縱向受拉鋼筋的應力(鋼筋混凝土梁)或等效應力(預應力混凝土梁)除鋼筋彈性模量乘應變不均勻系數的方法計算鋼筋重心處的截面平均應變值。裂縫截面上縱向受拉鋼筋的應力或等效應力采用簡化的內力臂計算公式計算。梁的剛度是基于彎矩曲率的雙折線假定,利用試驗資料求出 時的剛度降低系數β0.4的擬合近似值,再利用幾何關系導出M = Mk時綜合剛度的近似計算公式。

規范的這種方法,具有下述幾點不足之處:

1、簡化的內力臂計算公式沒有正確地反映內力臂與有關參數的函數關系。根據開裂截面彈性理論計算公式導出的高精度簡化式[1]知,內力臂與KS及rs二個參數成線性關系,與不成線性關系(Ks為縱向受拉鋼筋換算截面重心至受拉邊緣的距離與h的比值,rs為受拉鋼筋換算面積與bh的比值,為受壓翼緣截面面積與bh的比值)。而規范公式的內力臂與成線性關系,與ks和rs二個參數無關。

2、規范的方法只能計算縱向受拉鋼筋重心處的截面平均應變值,不能計算其它部位,特別是最大裂縫寬度所在部位,即截面受拉邊緣處的平均應變值。而在實際工程中,最大裂縫寬度往往由外觀及人們心理上的安全感決定,所以往往需要計算截面受拉邊緣處的平均應變值。

3、剛度計算雖然基于雙折線假定,但并不是直接利用雙折線的規律進行計算,而是引進β0.4的近似擬合值進行計算。由于試驗資料的局限性,該值的計算式并沒有正確反映該值與有關參數的函數關系。

4、截面平均應變和剛度是一個統一體,但是規范方法沒有把二者有機地結合起來,而是分割開來單獨計算。

5、鋼筋混凝土受彎構件與部分預應力混凝土受彎構件屬于同一系列,鋼筋砼受彎構件可視為預應力度為零的部分預應力受彎構件,但規范采用了不同的計算公式。

6、對于多次加荷的受彎構件,當所加荷載小于以前曾施加過的最大荷載時,其截面平均應變和剛度的計算將與一次加荷時不同,而且截面平均應變值較一次加荷時大得很多。規范沒有提供這種情況下的計算公式。

本文提出的計算方法可以克服規范方法的上述缺點。

部分預應力梁開裂以后截面平均應變和剛度的直接計算法

項劍鋒 碩士、教授級高級工程師

(浙江省建筑科學設計研究院、浙江劍鋒加固工程有限公司)

提 要:本文基于截面平均應變符合平截面假定,截面彎矩與受拉邊緣處平均應變及截面曲率與受拉邊緣處平均應變的雙折線關系,利用部分預應力梁開裂以后不考慮受拉砼作用時截面上的彎矩—曲率—應變的簡化線性關系式,直接導出了開裂以后考慮受拉砼作用時截面平均應變和剛度的精度很高又很簡捷的計算公式,并通過計算例題使計算方法更加明了。

關鍵詞:彎矩、曲率、截面平均應變、雙折線、剛度、直接計算、計算例題

1 前言

在作預應力梁和鋼筋混凝土梁的撓度和裂縫寬度驗算時,主要的計算內容是開裂以后的截面平均應變和剛度。由于截面開裂以后,裂縫之間和裂縫頂部的受拉區混凝土還要承擔一部分拉力,而這部分拉力的大小和在加荷過程中的衰減速度均受許多因素影響,所以使得開裂以后的截面平均應變和剛度計算變得較為困難。

我國現行混凝土結構設計規范(GB50010-2002)采用將裂縫截面上縱向受拉鋼筋的應力(鋼筋混凝土梁)或等效應力(預應力混凝土梁)除鋼筋彈性模量乘應變不均勻系數的方法計算鋼筋重心處的截面平均應變值。裂縫截面上縱向受拉鋼筋的應力或等效應力采用簡化的內力臂計算公式計算。梁的剛度是基于彎矩曲率的雙折線假定,利用試驗資料求出 時的剛度降低系數β0.4的擬合近似值,再利用幾何關系導出M = Mk時綜合剛度的近似計算公式。

規范的這種方法,具有下述幾點不足之處:

1、簡化的內力臂計算公式沒有正確地反映內力臂與有關參數的函數關系。根據開裂截面彈性理論計算公式導出的高精度簡化式[1]知,內力臂與KS及rs二個參數成線性關系,與不成線性關系(Ks為縱向受拉鋼筋換算截面重心至受拉邊緣的距離與h的比值,rs為受拉鋼筋換算面積與bh的比值,為受壓翼緣截面面積與bh的比值)。而規范公式的內力臂與成線性關系,與ks和rs二個參數無關。

2、規范的方法只能計算縱向受拉鋼筋重心處的截面平均應變值,不能計算其它部位,特別是最大裂縫寬度所在部位,即截面受拉邊緣處的平均應變值。而在實際工程中,最大裂縫寬度往往由外觀及人們心理上的安全感決定,所以往往需要計算截面受拉邊緣處的平均應變值。

3、剛度計算雖然基于雙折線假定,但并不是直接利用雙折線的規律進行計算,而是引進β0.4的近似擬合值進行計算。由于試驗資料的局限性,該值的計算式并沒有正確反映該值與有關參數的函數關系。

4、截面平均應變和剛度是一個統一體,但是規范方法沒有把二者有機地結合起來,而是分割開來單獨計算。

5、鋼筋混凝土受彎構件與部分預應力混凝土受彎構件屬于同一系列,鋼筋砼受彎構件可視為預應力度為零的部分預應力受彎構件,但規范采用了不同的計算公式。

6、對于多次加荷的受彎構件,當所加荷載小于以前曾施加過的最大荷載時,其截面平均應變和剛度的計算將與一次加荷時不同,而且截面平均應變值較一次加荷時大得很多。規范沒有提供這種情況下的計算公式。

本文提出的計算方法可以克服規范方法的上述缺點。

2 彎矩與曲率關系曲線的雙折線假定

大量的試驗資料已表明,部分預應力砼梁和鋼筋砼梁在受拉鋼筋屈服以前,截面的彎矩—曲率關系曲線可以近似成雙折線關系,雙折線轉折點處的彎矩值為開裂彎矩Mcr(如圖1所示)。本文提出的截面平均應變和剛度的計算方法將基于這個關系,即假定所研究的梁截面在使用荷載階段,其M-Ф關系曲線具有雙折線關系。

我們知道,彎矩-曲率曲線是根據試驗梁在各級彎矩下的截面平均應變的量測值畫出來的。雙折線M-Φ關系曲線的假定,實際上是將各級彎矩下的截面平均應變假定為如圖2所示。其特點是:當彎矩小于Mcr時,應變圖均相交于一點;當彎矩大于Mcr時,應變圖均相交于較高的另一點。較低的交點處即為開裂以前換算截面形心軸的位置,較高的交點處可以視為開裂以后的換算截面形心軸的位置。

3 截面平均應變和剛度的計算公式

如果把圖2畫成M-εt關系曲線和Φ-εt關系曲線(εt為截面受拉邊緣處的平均應變),可以得到如圖3和圖4所示的雙折線關系。第一段直線可根據未開裂截面的幾何特征確定。雙折線法的關鍵是要確定第二段直線。如果能夠求得第二段直線的斜率,則任意一個M-Φ-εt的對應值都可以計算,從而截面上任意部位的平均應變值就可以確定;而M-εt直線的斜率除Φ-εt直線的斜率即為開裂以后的截面剛度,所以求得斜率以后也就可以同時求得剛度。因此,本文的主要任務是研究第二段M-εt直線和Φ-εt直線斜率的計算公式。

設第二段M-εt直線和Φ-εt直線的斜率分別為Km和KΦ,則直線的方程分別為:

M = Mcr+Km (εt-εcr) (3-1)

Φ=Φcr+KΦ (εt-εcr) (3-2)

由(3-1)式知:

εt =εcr+(M-Mcr)/ Km (3-3)

根據(3-3)和(3-2)式求得εt和Φ以后,可利用圖5中的幾何關系,求出截面上至受拉邊

緣距離為ax的任意部位處的平均應變值εx :

εx = εt- ax·Φ (3-4)

開裂以后的截面剛度Bcr可以按下式計算:

Bcr = Km / KΦ (3-5)

上述(3-2)~(3-5)式便是開裂以后截面平均應變和剛度的計算公式。

4 有關參數的計算公式

4.1、Km和KΦ的計算公式

由圖3和圖4知,只要能夠再定出第二段M-εt直線和Φ-εt直線上的任意一點,Km和KΦ值便可以計算。

我們知道,隨著外彎矩的增大,鋼筋所承受的拉力不斷增大,受拉區混凝土所承受的拉力在截面總拉力中所占的比例越來越小,它對截面應變的約束作用也越來越弱。如果假定在任意大荷載作用下受壓區混凝土和截面上的縱向鋼筋都不會產生塑性變形,即假定砼的抗壓強度和縱向鋼筋的屈服強度均無限高,則當截面應變增大到某一程度時,受拉區混凝土所起的作用便可以忽略不計。以彎矩與截面受拉邊緣應變的關系曲線為例,雙折線化的M-εt實測直線和按開裂截面彈性理論計算公式(即不考慮受拉混凝土作用)計算得到的M-εt關系曲線如圖6所示。二者之間的應變差值即為受拉區混凝土的作用。隨著彎矩的增大,二者的差距越來越小。由于假定受壓區砼和截面上的縱向鋼筋都不會產生塑性變形,所以隨著外彎矩的增加,二者將沿著直線的延長線上升,相交于Sˊ點(如圖6所示)。Sˊ點處的應變值即為可以忽略受拉區混凝土作用時的應變值。

如果知道Sˊ點處的應變值,便可以根據文獻[1]中的簡化計算公式計算Sˊ點處的彎矩值和曲率值,于是便可以求出Km和KΦ值。因此,問題的關鍵是要確定Sˊ點處的應變值。

通常的做法是以受拉鋼筋開始屈服時的應變值作為Sˊ點處的應變值,如文獻[2]的做法。但是試驗資料表明,這種做法對于配置屈服強度較低鋼筋的梁截面誤差較大,因為當鋼筋開始屈服時受拉區混凝土的作用仍比較顯著,而且這種做法計算不方便,使公式中多了一個鋼筋屈服應變的參數。

為了簡化計算,本文統一以εt = 1作為Sˊ點處的應變值,即以S點代替Sˊ點(如圖6所示)。實際上,當εt = 1時,鋼筋早已屈服,受壓區砼早已破壞,所以S點并不存在,它是在假定受壓區混凝土和截面上的縱向鋼筋的強度均無限高的條件下得到的。

設截面受拉邊緣處應變εt = 1時所相應的外彎矩值為Ms,截面曲率為Φs,則Km和KΦ可以由下列公式求得:

Km = (Ms -Mcr) / (1-εcr)

KΦ = (Φs-Φcr) / (1-εcr)

由于εcr﹤﹤1,Mcr﹤﹤Ms ,Φcr﹤﹤Φs ,所以可得:

Km = Ms

(4-1)

KΦ =Φs

(4-2)

4.2、Φs和Ms的計算公式:

對于圖7所示的T形截面,文獻[1]基于開裂截面彈性理論導出了部分預應力梁開裂以后截面上的彎矩—曲率—應變的精確關系式,并借助電子計算機對各種情況下的截面作了分析,進而得出了精度很高(一般情況下誤差不大于5%)的彎矩—曲率—應變的簡化線性關系式。其表達式如下(已將原式中的RβΦ改為RΦ、Rβm改為Rm):

Φ=(R0Φ·ε0+RΦ·εt)/ h

M = NP0(R0m·h-aN)+(0.85EcA0h)·Rm·εt

式中εt—截面受拉邊緣處的截面平均應變值;

NP0—混凝土法向預應力等于零時預應力鋼筋及

非預應力鋼筋的合力;

aN—NP0至截面受拉邊緣的距離;

ε0—開裂前換算截面形心軸處的應變值。

R0Φ、、RΦ和R0m、Rm為計算系數,可查表計算。

將εt = 1代入上式,得

Φs = (R0Φ·ε0+RΦ)/ h

Ms = NP0(R0mh-aN)+(0.85EcA0h)·Rm

由于R0Φ·ε0﹤﹤RΦ NP0(R0mh-aN)﹤﹤(0.85EcA0h)·Rm

所以Φs和Ms可按下式計算:

Φs = RΦ/ h

(4-3)

Ms = (0.85EcA0h)·Rm

(4-4)

4.3、Rm、RΦ的計算公式:

根據文獻[1]的研究結果,Rm和RΦ可按下列公式計算(已將原式中的Rβ0m、Rrsm、Rksm和

Rβ0Φ、RrsΦ、RksΦ改為R1m、R2m、R3m和R1Φ、R2Φ、R3Φ):

RΦ = R1Φ+(R2Φ-R3Φ·Ks)γs

(4-5)

Rm = R1m+(R2m-R3m·Ks)γs

(4-6)

式中的R1m、R2m、R3m和R1Φ、R2Φ、R3Φ可直接從表1中查得。

式中的Ks為受拉區的預應力鋼筋和非預應力鋼筋總換算面積的形心至受拉邊緣的距離與截面高度h的比值。

式中的γs為受拉區的預應力鋼筋和非預應力鋼筋總換算面積與bh的比值。

RØ和Rm都有明確的物理意義:

Rm——開裂截面的截面抵抗矩系數:

RØ——開裂截面的形心軸位置系數:

Rm / RØ——開裂截面的剛度系數。

表1 計算系數查用表

系數

γfˊ

R1m

R2m

R3m

R1Φ

R2Φ

R3Φ

0

0.0142

0.644

1.85

1.250

3.12

5.1

0.1

0.0118

0.629

1.69

1.184

2.62

4.0

0.2

0.0100

0.604

1.55

1.147

2.23

3.2

0.3

0.0082

0.576

1.43

1.126

1.94

2.7

0.4

0.0072

0.547

1.32

1.112

1.70

2.3

0.5

0.0063

0.521

1.24

1.104

1.51

2.0

0.6

0.0054

0.495

1.16

1.096

1.35

1.7

0.7

0.0050

0.470

1.08

1.092

1.22

1.5

0.8

0.0045

0.448

1.02

1.089

1.12

1.4

0.9

0.0044

0.429

0.98

1.088

1.03

1.3

≥1.0

0.0043

0.409

0.92

1.088

0.95

1.2

注:γfˊ為受壓區翼緣挑出部分面積及受壓區的預應力鋼筋和非預應力鋼筋的換算面積總和與bh的比值;當γfˊ處于表列數值之間時,可采用線性插值法。

4.4、ε0 、M0和εcr 、Φcr、Mcr的計算公式:

1)、ε0的計算

ε0是開裂前換算截面形心軸處的應變值,按下式計算:

ε0 = Npo/(0.85EcA0) (4-7)

2)、M0的計算

M0是使截面受拉邊緣的應力為0時所需的外彎矩值,可按下式計算:

M0 = Npo /(W0/A0+Y0-aN) (4-8)

3)、εcr的計算

εcr是相應于Mcr作用時,把截面受拉區混凝土折算成完全彈性材料后受拉邊緣處的應變值。由于受拉區混凝土在截面即將開裂時出現顯著的塑性變形,所以這是為了方便計算所虛設的值。按我國現行規范(GB50010-2002)的方法,εcr的計算公式如下:

εcr = γ·ftk /(0.85Ec) (4-9)

式中γ為截面抵抗矩塑性影響系數,按規范8·2·4條計算。

4)、Φcr的計算

Φcr是相應于Mcr作用時的截面曲率值。它也是為了方便計算所虛設的值。由圖2可以看出,Φcr可以按下式計算:

Φcr =(εcr+ε0)/ Y0 (4-10)

5)、Mcr的計算

Mcr為正截面開裂彎矩值,計算公式為:

Mcr = M0+γ·ftk·W0 (4-11)

5 工字形截面計算公式的探討

上述計算公式是根據T形截面建立起來的。對于工字形截面,由于比T形截面多出了受拉翼緣挑出部分面積,使得截面開裂以前的剛度及開裂彎矩有較大增加。在截面開裂后,由于受拉翼緣退出工作,其受力性能逐漸與T形截面接近。其彎矩—曲率曲線如圖8所示。

如何將工字形截面的彎矩—曲率曲線簡化成雙折線,是一個需要作進一步探討的的問題。

在計算Φs和Ms時,由于受拉翼緣已退出工作,即使中和軸還處于下翼緣內,也由于中和軸附近的應變很小,而可以忽略受拉翼緣挑出部分混凝土面積所承擔的壓力,因而可以按T形截面計算。

在計算εcr 、Φcr和Mcr時,如果按工字形截面考慮,則第二段直線將如圖8中的細虛線所示,顯然與實際曲線偏差較大,而且裂縫寬度和撓度的計算值將偏小,不安全。為了減小偏差并偏于安全考慮,筆者建議在按(4-11)式計算Mcr時,W0值按T形截面計算,不考慮受拉翼緣的作用。

6 多次加荷時的計算方法

M-Ф的雙折線關系只適用于一次加荷的情況。當開裂以后,從某一荷載值卸荷并再次加荷時,M-Ф曲線將近似呈三折線關系(如圖1所示)。第一個轉折點處的彎矩值為截面受拉邊緣應變為零時的彎矩值M0,第二個轉折點處的彎矩值為以前曾作用過的荷載所產生的最大彎矩值Mmax,第一階段直線和第三階段直線均跟一次加荷時的情況基本吻合。其M-εt關系曲線和Ф-εt關系曲線如圖9和圖10所示。

設M-εt關系曲線的第2段和第3段直線的斜率為Km2和Km3 ;設Ф-εt關系曲線的第2段和第3段直線的斜率為KФ2和KФ3 。由于第1段和第3段直線均跟一次加荷時的雙折線關系曲線重合,所以Km3和KФ3及M≥Mmax以后的截面平均應變εx均可以利用一次加荷時的計算公式計算。而Km2和KФ2則可以利用圖中的幾何關系計算。公式為:

εmax = εcr+(Mmax-Mcr) / Km3

(6-1)

Фmax = Фcr+KФ3(εmax-εcr)

(6-2)

Ф0 = ε0 / Y0

(6-3)

Km2 = (Mmax-M0) /εmax

(6-4)

KФ2 = (Фmax-Ф0) /εmax

(6-5)

求得Km2和KФ2以后,便可以利用下述式子求M0﹤M﹤Mmax時截面底邊的平均應變和曲率:

εt = (M-M0)/ Km2

(6-6)

Ф = Ф0+KФ2·εt

(6-7)

求得εt和Ф以后,可以利用下式求截面上至受拉邊緣距離為ax的任意部位處的平均應變εx:

εx =εt-ax·Ф

(6-8)

截面開裂后的剛度B2按下述式子計算:

B2 = Km2 / KФ2

(6-9)

當上述方法用于實際工程時,還需要確定Mmax值。

7 截面平均應變和剛度的計算公式匯總

(一)7.1、一次加荷時

γfˊ = [(bfˊ-b)hfˊ+npˊ·Apˊ+nsˊ·Asˊ]/ bh

(7-1)

γs = (np·Ap+ns·As)/ bh

(7-2)

Ks = (np·Ap·ap+ns·As·as)/[( np·Ap+ns·As)·h]

(7-3)

Rm = R1m+(R2m-R3m·Ks)·γs

(7-4)

RФ = R1Ф+(R2Ф-R3Ф·Ks)·γs

(7-5)

ycr = h / RФ≦h-hfˊ

(7-6)

若ycr﹥h-hfˊ,則應按b = bfˊ的矩形截面重新計算。

ε0 = Np0 /(0.85EcA0)

(7-7)

εcr = (γ·ftk)/ 0.85Ec

(7-8)

Ф0 =ε0 / Y0

(7-9)

Фcr = (ε0+εcr)/ Y0

(7-10)

M0 = Np0(W0 / A0+y0-aN)

(7-11)

Mcr = M0+γ·ftk·W0

(7-12)

Wcr =Rm·A0h

(7-13)

εt =εcr+(M-Mcr)/( 0.85Ec Wcr)

(7-14)

Ф = Фcr+(εt-εcr)/ Ycr

(7-15)

εx =εt-ax·Ф

(7-16)

B3 = 0.85Ec·Wcr·Ycr

(7-17)

(二)7.2、多次加荷時

εmax =εcr+(Mmax-Mcr)÷(0.85Ec·Wcr)

(7-18)

Фmax = Фcr+(εmax-εcr)/ ycr

(7-19)

εt = (M-M0)÷(Mmax-M0)·εmax

(7-20)

Ф = Ф0+εt /εmax·(Фmax-Ф0)

(7-21)

εx = εt-ax·Ф

(7-21)

B2 = (Mmax-M0)÷(Фmax-Ф0)

(7-22)

8 計算例題

截面形狀和尺寸如圖11所示。已知使用階段時截面上所有鋼筋在砼法向預應力等于零時的合力Np0 = 857KN;砼、預應力鋼筋和非預應力鋼筋的彈性模量分別為Ec = 3.25×104N/mm2、Ep = 1.95×105N/mm2、Es = 2×105N/mm2;砼的標準抗拉強度ftk = 2.39 N/mm2。試計算:初次加荷和多次加荷M = 700KN·m時,截面底面和非預應力鋼筋重心處的截面平均應變值,及截面開裂以后受拉鋼筋屈服以前在初次加荷和多次加荷時的剛度。設該截面曾作用過的最大彎矩值為M*max = 840KN·m。

[解]

1、 求截面幾何特征值和基本計算量:

 

2、根據γfˊ= 0.232由表1查計算系數,查得:

R1Ф = 1.140 R2Ф = 2.14 R3Ф = 3.0

R1m = 0.0094 R2m = 0.595 R3m = 1.51

3、求RФ和Rm:

RФ = R1Ф+(R2Ф-R3Ф·Ks)γs = 1.140+(2.14-3.0×0.089)×0.062 = 1.256

Rm = R1m+(R2m-R3m·Ks)γs = 0.0094+(0.595-1.51×0.089)×0.062 = 0.0380

4、求Фs和Ms :

Фs = RФ/ h = 1.256÷800 = 0.00157

Ms = (0.85EcA0h)·Rm = 0.85×3.25×104×310695×800×0.0380 = 0.26×1012 N·mm

5、檢驗中和軸位置:

Kh = 1/Фs = 1/0.00157 = 637mm﹤800-100 = 700mm

中和軸尚未上升到受壓區內

6、求Km3和KФ3 :

Km3 = Ms = 0.26×1012N·mm

KФ3 = Фs = 0.00157(1/mm)

7、求初次加荷M = 700KN·m時截面底部和非預應力鋼筋重心處的平均應變εt和εs :

εt = εcr+(M-Mcr)/ Km3

= 110×10-6+(700×106-548×106)÷(0.26×1012) = 695×10-6

Ф = Фcr+KФ3(εt-εcr)

= 0.469×10-6+0.00157×(695-110)×10-6 = 1.39×10-6(1/mm)

εs =εt-as·Ф = 695×10-6-40×1.39×10-6 = 639×10-6

8、求初次加荷開裂以后的剛度B3 :

B3 = Km3 / KФ3 = 0.26×1012÷0.00157 = 166×1012N·mm

9、求多次加荷M = 700KN·m時的εt和εs :

εmax =εcr +(Mmax-Mcr) / Km3

= 110×10-6+(840-548)×106÷(0.26×1012) = 1233×106

Фmax = Фcr+KФ3(εmax-εcr)

= 0.469×10-6+ 0.00157×(1233-110)×10-6 = 2.23×10-6

Km2 = (Mmax-M0) /εmax

= (840-408) ×106÷(1233××10-6) = 0.35×1012

KФ2 = (Фmax-Ф0) /εmax

= (2.23-0.223) ×10-6÷(1233××10-6) = 0.00163

εt = (M-M0) / Km2 = (700-408)×106÷(0.35×1012) = 834×10-6

Ф = Ф0+KФ2·εt = 0.223×10-6+0.00163×834×10-6 = 1.58×10-6(1/mm)

εs = εt-as·Ф = 834×10-6-40×1.58×10-6 = 771×10-6

10、求開裂以后多次加荷時的剛度B2 :

B2 = Km2 / KФ2 = 0.35×1012÷0.00163 = 215×1012N·mm

9 結束語

本文基于截面平均應變符合平截面假定,截面彎矩與受拉邊緣處平均應變及截面曲率與受拉邊緣處平均應變的雙折線關系,利用部分預應力梁開裂以后不考慮受拉混凝土作用時截面上的彎矩—曲率—應變的簡化線性關系式,直接導出了開裂以后考慮受拉混凝土作用時截面平均應變和剛度的計算公式。這些計算公式除了形式簡單、計算工作量少外,還具有下述特點:

1、由于簡化計算式正確地反映了截面彎矩、曲率、應變與各有關參數的函數關系,所以計算結果的精度較高;

2、所建立的公式不僅對部分預應力受彎構件適用,對鋼筋混凝土受彎構件和大偏心受壓構件也適用;

3、可以計算截面上任意部位的截面平均應變值,因而可以計算截面任意部位處的裂縫寬度值;

4、可以同時計算截面平均應變和剛度,使得裂縫寬度計算和撓度計算連成一體;

5、不僅可以計算一次加荷時的截面平均應變和剛度,還可以計算多次加荷時的截面平均應變和剛度,符合構件的實際使用情況。

參考文獻

[1] 項劍鋒:“部分預應力梁不考慮受拉混凝土作用時截面應變的計算”,《建筑結構學報》,1983年第4期,P34~45。

[2] R.F.Warner,“Serviceability of Cracked Prestressed Concrete Members: Tests and Analysis”。FIP Symposia onPartial Prestressing .1980. Bucharest. Romania, Procedings : Part I.

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