劉繼常湖南大學教授機械工程專家

專家信息：

劉繼常，男，漢族，1968年7月出生于湖南省新化縣，博士。現任湖南大學機械與運載工程學院教授、博士生導師，先進制造與表面工程研究所所長。 2008年入選教育部新世紀優秀人才支持計劃。

教育及工作經歷：

1983.9-1986.7 新化縣第一中學高中

1986.9-1990.7 湖南大學機械系鑄造獲學士學位

1993.8-1996.6 華中理工大學材料系鑄造獲碩士學位

2000.8-2004.6 湖南大學機械與汽車工程學院機械制造獲博士學位

1990.7-1993.8 湖南鍛造廠（九六三九廠）九分廠主任工程師助理工程師負責鑄造技術

1996.6-2000.8 廣州有色金屬研究院耐磨材料研究所任質量管理部、車間負責人工程師

2001.1-2003.8 株洲工學院講師

2003.8-2005.2 湖南工業大學（株洲工學院）副教授

2005.2-2006.9 湖南大學機械與汽車工程學院副教授

2006.10-至今湖南大學機械與運載工程學院教授

2006.3-2011.6 中南大學材料科學與工程博士后流動站博士后

2008.9-2009.9 新加坡國立大學機械工程系訪問學者

2008.9-至今湖南大學先進成形與表面工程研究所所長教授

學術兼職及社會任職：

1. 政協湖南省第十二屆委員。

2. 2017至今長沙市再制造聯盟專家委員會主任委員。

3. 2015至今中國增材制造分會委員（理事）。

4. 2016至今中國增材制造標準委員會委員。

5. 2013-至今中國特種加工分會理事。

6. 2013-至今國際光學工程學會(SPIE)會員。

7. 2010-至今中國激光加工專業委員會委員。

8. 2010-至今中國特種加工分會激光技術委員會委員。

9. 2008-至今中國機械工程學會高級會員。

10. 2005-至今英國皇家物理學會（IOP）會刊評審委員。

11. 2005-至今美國機械工程師學會（AMSE）會刊評審委員。

12. 2005-至今國家自然科學基金通訊評審專家。

13. 2008-至今教育部高校專家。

14. 2009-至今國際合作項目評審專家。

15. 2008-至今中國致公黨湖南大學委員會委員。

教學情況：

主講課程：

工程材料、材料成型工藝基礎、壓鑄工藝與模具設計。

培養研究生情況：

現有在讀博士生、碩士生13人，其中與新加坡國立大學聯合培養博士生1人。

科學研究：

研究領域：

增材制造(3D打印)與再制造(及其相關的管理信息系統)、激光加工、生物醫學制造、先進成型及其模具。

研究方向：

（1）數字化智能化激光制造技術

主要研究激光直接制造、表面修復、表面改性、焊接、微加工等的理論、工藝以及其數字化、智能化裝備。

（2）先進成型及其模具技術

主要研究金屬材料的特種成型工藝及其模具技術。

（3）生物醫學制造技術

主要研究醫用鈦合金零件成型制造技術、仿生微器件制造技術，涉及到激光制造技術、微鑄造或微機械加工技術。

（4）快速原型技術

主要研究快速原型技術的應用，以及快速原型零件精度和性能。

主持的項目：

1、主持國家科技支撐計劃重點項目課題“汽車車身覆蓋件模具的激光制造裝備與工藝”(2007BAF29B01);(國撥經費719萬元，總經費2419萬元)。

2、主持國家自然科學基金項目“基于系統動態平衡的同軸送粉激光熔覆熔池的表面形貌研究”(51075134);(國撥經費36萬元)。

3、主持教育部新世紀優秀人才支持計劃項目“激光熔覆組織及其性能的理論與試驗研究”(NCET-08-0183);(國撥經費50萬元)。

4、主持粵港合作關鍵領域重點突破項目：“汽車零部件模具表面激光強化技術與裝備的產業化”(2007Z002);(國撥經費98萬元)。

5、具體負責(副組長)廣東省教育部產學研合作專項資金重點項目“激光強化汽車零部件模具表面的裝備與工藝”(2008A090400017);(國撥經費120萬元)。

6、主持中國博士后科學基金項目：“激光熔覆金屬層的宏觀組織及其形成機理研究”(20060390879);(國撥經費3萬元)。

7、主持湖南省自然科學基金項目“激光熔覆直接制造的金屬零件晶粒形態及其形成機理研究”(06JJ50094);(國撥經費2萬元)。

8、主持湖南大學汽車車身先進設計制造國家重點實驗室課題：“激光熔覆基本數學模型與數值模擬”(50875013);(國撥經費25萬元)。

9、主持中國包裝總公司技術創新項目：“金屬包裝容器的激光焊接研究”(05ZBKJA009);(國撥經費2萬元)。

10、主持中南大學粉末冶金國家重點實驗室開放課題：“在不同氣氛下碳鋼表面激光熔覆Al-Ni-Y粉末的研究”;(國撥經費1萬元)。

11、主持湖南省教育廳研究項目：“金屬包裝容器的激光焊接研究”(05C512);(國撥經費1萬元)。

12、主持武漢重型機床集團有限公司橫向項目：“球墨鑄鐵的制造工藝研究” (WZGCZX2011-002).(企業撥付經費47萬元)。

13、主研（項目組排名第2）國家自然科學基金項目：“基于鋁合金激光深熔焊接小孔內等離子體直接光譜觀測的小孔效應研究”（ 50875079）。

14、負責廣州市重大攻關項目：“汽車齒輪用等溫淬火球墨鑄鐵的研制”(98-2-081-01);(國撥經費9萬元)。

15、作為主要參加者參與廣州有色金屬研究院自選項目：“新型高鉻鎳耐熱耐磨合金材料及噴火嘴和篦條的研制”（已經鑒定、獲獎）。

16、作為主要參加者參與項目：“桁架式準封離型切割與焊接用1kW級CO₂激光器”(已獲獎)。

主要參與項目：

1、主研(項目組排名第2)國家自然科學基金項目：“基于鋁合金激光深熔焊接小孔內等離子體直接光譜觀測的小孔效應研究”(50875079);(國撥經費35萬元)。

2、主研(項目組排名第2)湖南省自然科學基金：“鈦合金激光焊接機理及焊縫組織與力學性能分析與預測研究”(12JJ2032)(國撥經費10萬元)

3、主研(項目組排名第2)湖南省自然科學基金：“激光深溶焊接鋁合金小孔內等離子體光譜的直接觀測與研究”(09JJ3088)(國撥經費10萬元)。

4、作為主要參加者參與廣州有色金屬研究院自選項目：“新型高鉻鎳耐熱耐磨合金材料及噴火嘴和篦條的研制”(已獲獎)。

5、作為主要參加者參與項目：“桁架式準封離型切割與焊接用1kW級CO2激光器”(已獲獎)。

科研成果：

主持國家科技支撐計劃重點項目課題、國家自然科學基金項目、粵港合作關鍵領域重點突破項目、中國博士后科學基金、湖南省自然科學基金等多個國家級、省部級課題，對3D打印（尤其是激光熔覆3D打印金屬零件）、激光強化與修復、激光焊接、球墨鑄鐵等方面有較深入的研究，以第一（或獨立）發明（設計）者獲得了1項發明專利和4項實用新型專利、公布了10余項發明專利，作為主持人獲得省部級科技獎勵2次、作為重要參加者曾獲得省部級獎勵3次，近年來以第一作者或通信作者在國內外期刊發表論文40多篇（其中SCI收錄近20篇，EI收錄近30篇）。

一) 作為項目主持人的獲獎：

1、“移動式半導體激光強化與修復汽車模具的裝備與工藝”，2012年，中國機械工業科學技術獎二等獎。

2、“移動式半導體激光強化與修復汽車模具的裝備與工藝”，2012年，湖南省科技進步二等獎。

3、博士學位論文“激光熔覆成形金屬薄壁結構的理論與試驗研究”被評為2006年度湖南大學優秀博士學位論文。

4、第八屆湖南大學“長豐獎勵基金”突出貢獻獎。

二) 作為主要參加者的獲獎項目(均有獲獎證書)：

1、“桁架式折疊準封離型切割與焊接用1kW級CO₂激光器”，2003年，湖南省科技進步一等獎。

2、“新型高鉻鎳耐熱耐磨合金材料及其噴火嘴和篦條的研制”，1997年，廣東省科技進步一等獎。

3、“新型高鉻鎳耐熱耐磨合金材料及其噴火嘴和篦條”，1997年，廣東省優秀新產品三等獎。

4、“新型高鉻鎳耐熱耐磨合金材料及噴火嘴”，1997年，廣東省重化工業廳科技進步一等獎。

發明專利：

發明公開：

[1]劉繼常, 劉錦程. 氣氛可控的上置式在線供粉粉末床增材制造裝備[P]. 湖南省: CN119566335A, 2025-03-07.

[2]劉繼常, 劉錦程. 上置式雙供粉頭三維梯度材質粉末床增材制造方法[P]. 湖南省: CN118769538A, 2024-10-15.

[3]劉繼常, 劉錦程. 上置式雙供粉頭三維梯度材質粉末床增材制造方法[P]. 湖南省: CN117245910A, 2023-12-19.

[4]劉繼常. 可實時變比變速同軸供粉的柜式激光直接沉積系統[P]. 湖南省: CN113832457A, 2021-12-24.

[5]劉繼常. 同軸復合多束激光+電熱絲材沉積方法[P]. 湖南省: CN110405203A, 2019-11-05.

[6]劉繼常, 齊利軍, 劉旭東, 陳陽生. 一種用于增材制造的高能束掃描路徑規劃方法[P]. 湖南省: CN109420760A, 2019-03-05.

[7]劉繼常. 多工藝集成3D打印新方法[P]. 湖南: CN106183575A, 2016-12-07.

[8]劉繼常, 王兵, 伍耀庭. 繪圖儀式選擇性激光熔化增材制造機[P]. 湖南: CN105855543A, 2016-08-17.

[9]劉繼常. 液粉同軸噴射增材制造[P]. 湖南: CN105082545A, 2015-11-25.

[10]劉繼常. 用試樣直接標定檢測溫度場熔池寬度的激光熔覆過程在線檢測方法[P]. 湖南: CN103364528A, 2013-10-23.

[11]劉繼常. 用試樣直接標定檢測溫度場相變區域的激光淬火過程在線檢測方法[P]. 湖南: CN103361474A, 2013-10-23.

[12]劉繼常. 復雜腔體多孔零件激光直接制造[P]. 湖南: CN102554474A, 2012-07-11.

[13]劉繼常, 鐘志華, 范滇元, 顏丙功, 許陽輝, 郭怡暉, 王雙喜, 王國權. 球墨鑄鐵激光強化工藝[P]. 湖南: CN102477479A, 2012-05-30.

[14]劉繼常, 楊彩霞, 伍耀庭, 胡順璽, 王雙喜, 王國權. 激光表面強化檢測控制系統[P]. 湖南: CN102477480A, 2012-05-30.

[15]劉繼常, 顏丙功, 伍耀庭, 王雙喜, 王國權. 模具表面激光強化工藝優化[P]. 湖南: CN102479259A, 2012-05-30.

[16]劉繼常, 鐘志華, 范滇元. 移動式半導體激光模具表面強化系統[P]. 湖南: CN102127620A, 2011-07-20.

[17]劉繼常, 鐘志華, 范滇元. 移動式半導體激光模具修復系統[P]. 湖南: CN102126104A, 2011-07-20.

[18]劉繼常. 奧鐵體球墨鑄鐵的一種熱處理工藝[P]. 湖南: CN101397601, 2009-04-01.

[19]劉繼常, 喻建良. 包含快速成型單元的遠程客戶參與型協同設計制造系統[P]. 湖南: CN101216905, 2008-07-09.

[20]劉繼常. 智能化激光熔覆成型金屬零件[P]. 湖南: CN101199994, 2008-06-18.

[21]劉繼常. 用激光加熱冒口內金屬提高補縮效率[P]. 湖南: CN1827257, 2006-09-06.

[22]劉繼常. 子母開關[P]. 湖南: CN1828799, 2006-09-06.

[23]劉繼常. 奧氏鐵素體球墨鑄鐵的一種等溫淬火工藝[P]. 湖南: CN1760380, 2006-04-19.

實用新型：

[1]劉繼常, 郭韜. 粉末床的混粉式三維梯度材質供粉機構[P]. 湖南省: CN219520495U, 2023-08-15.

[2]劉繼常. 可調式中軸進料多束激光直接沉積工作頭[P]. 湖南省: CN210435362U, 2020-05-01.

[3]劉繼常. 同軸復合多束激光+電熱絲材沉積裝備[P]. 湖南: CN208162612U, 2018-11-30.

[4]劉繼常. 粉末床多種異質粉末混合供送機構[P]. 湖南: CN206913692U, 2018-01-23.

[5]劉繼常. 無振鏡鋪粉式激光3D打印機[P]. 湖南: CN205601171U, 2016-09-28.

[6]劉繼常, 楊彩霞, 伍耀庭, 胡順璽, 王雙喜, 王國權. 激光表面強化過程檢測裝置[P]. 湖南: CN201924041U, 2011-08-10.

[7]劉繼常. 三片罐罐身激光焊接接頭對準裝置[P]. 湖南: CN2930950, 2007-08-08.

[8]劉繼常. 適合于田間小路的履帶式運輸車[P]. 湖南: CN2758158, 2006-02-15.

[9]劉繼常, 李力鈞. 氣體-粉末流分流裝置[P]. 湖南: CN2753744, 2006-01-25.

發明授權：

[1]劉繼常. 用激光加熱鑄造冒口提高補縮效率的方法[P]. 湖南省: CN100418671C, 2008-09-17.

外觀設計：

[1]劉繼常. 柜式送粉增材制造機[P]. 湖南: CN304045637S, 2017-02-15.

[2]劉繼常, 劉旭東, 王兵, 齊利軍. 粉末床增材制造機[P]. 湖南: CN303871122S, 2016-09-28.

論文專著：

近年來以第一作者或通信作者在國內外期刊發表論文40多篇(其中SCI收錄近20篇，EI收錄近30篇)。

發表英文論文：

1.Binggong Yan, Jichang Liu, Bohang Song, Pengfei Xiao & Li Lu. Li-rich Thin Film Cathode Prepared by Pulsed Laser Deposition. Scientific Reports, 2013-11-26; (國際頂尖期刊《自然(nature)》期刊系列之一)(最高級別SCI一區SCI UT ISI: 000327530200002)

2.Jichang Liu, Yaoting Wu and Lei Wang. In-situ measurement based on prior calibration with analogist samples for laser cladding. Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering, High-Power Lasers and Applications V, 2012; (SCI UT ISI: 000314338900006/EI Accession number: 20133016522226)

3.J. C. Liu and L. B. Ni. Prediction of laser clad parameters based on neural network. Materials Technology, 2012, 27(1): 11-14; (SCI UT ISI: 000300854400005/EI Accession number: 20121114844576)

4.B. G. Yan and J. C. Liu. Calculation of laser transformation hardening with circular beam. Materials Technology, 2012, 27(1): 5-7; (SCI UT ISI: 000300854400003/EI Accession number: 20121114844574)

5.Yanghui Xu and Jichang Liu. Laser surface hardening of ductile cast iron for vehicle die. Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering, v 7843, 2010, High-Power Lasers and Applications V; (SCI UT ISI: 000287765300045/EI Accession number: 20110113550889).

6. Jichang Liu, J. Y. H. Fuh and L. Lü. The state-of-the-art laser bio-cladding technology. Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering, v 7843, 2010, High-Power Lasers and Applications V; (SCI UT ISI: 000287765300025/EI Accession number: 20110113550869).

7.Yuanyuan Li and Jichang Liu. Effects of the gas flow and the defocusing distance from laser beam focus on powder-feed laser cladding. Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering, High-Power Lasers and Applications V, 2010, v7843; (SCI UT ISI: 000287765300047/EI Accession number:20110113550891)

8.Qindong Li and Jichang Liu. Effect of process variables on the crack in laser cladded Ni-alloy on ductile cast iron. Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering, v 7843, 2010, High-Power Lasers and Applications V; (SCI UT ISI: 000287765300026/EI Accession number: 20110113550870) .

9.Shunxi Hu and Jichang Liu. Simulation and measurement of temperature field of nodular cast iron in laser transformation hardening. Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering, v 7843, 2010, High-Power Lasers and Applications V; (SCI UT ISI: 000287765300055/EI Accession number: 20110113550899).

10. Jichang Liu, Lijun Li. Effects of process variables on laser direct formation of thin wall. Optics & Laser Technology, 2007, 39(2): 231-236; (SCI UT ISI: 000241308200002/EI Accession number: 20063710106991).

11. Liu Jichang. Formation of cross-sectional profile of a clad bead in coaxial laser cladding. Optics & Laser Technology, 2007,39(8):1532-1536; (SCI UT ISI: 000248010500009/EI Accession number: 20071510548668).

12. Jichang Liu, Lijun Li. Direct Fabrication of Thin-Wall Parts by Laser Cladding. Journal of Manufacturing Processes, 2006, 8(1): 1-7; (EI Accession number: 20071610559219).

13. Jichang Liu, Lijun Li. Effects of Powder Concentration Distribution on Fabrication of Thin-Wall Parts in Coaxial Laser Cladding. Optics & Laser Technology, 2005, 37(4): 287-292; (SCI UT ISI: 000227517900005/EI Accession number: 2005038795089).

14. Jichang Liu, Lijun Li. Study on Cross-Section Clad Profile in Coaxial Single-Pass Cladding with a Low-Power Laser. Optics & Laser Technology, 2005, 37(6): 478-482; (SCI UT ISI: 000229390600011/EI Accession number: 2005189079535) .

15.Liu Jichang, Li Lijun. Experimental Study on Macro and Micro-Structure of Metallic Parts Built by Low-power Laser Cladding. Chinese Journal of Mechanical Engineering，2005, 18(2): 263-266；(EI Accession number: 2005299225339).

16. Jichang Liu, Lijun Li, Xiaozhu Xie, et al. Study on attenuation of laser power by powder flow in coaxial laser cladding. SPIE, 5629: 475-482; (SCI UT ISI: 000227494300064/EI Accession number: 2005229133627/ISTP).

17. Jichang Liu, Lijun Li, Yuanzhong Zhang, et al. Attenuation of laser power of focused Gaussian beam during interaction between laser and powder in coaxial laser cladding. Journal of Physics D: Applied Physics, 2005, 38(10): 1546-1550; (SCI UT ISI: 000230243300009/EI Accession number: 2005219117982).

18. Jichang Liu, Lijun Li. In-time Motion Adjustment In Laser Cladding Manufacturing Process For Improving Dimensional Accuracy and Surface Finish of The Formed Part. Optics & Laser Technology, 2004, 36(6): 477-483;(SCI UT ISI: 000222550300008/EI Accession number: 2004258217850).

19. Jichang Liu, Lijun Li, Xiaozhu Xie, et al. Study on attenuation of laser power by powder flow in coaxial laser cladding. Proceedings of SPIE - The International Society for Optical Engineering, High-Power Lasers and Applications V, 2004, v5629: 475-482; (SCI UT ISI: 000227494300064/EI Accession number:2005229133627/ISTP)

發表中文期刊論文：

[1]張財寶,劉繼常,曾俊喆. 存在旋轉圓跳動的軋輥表面的送絲激光熔覆工藝研究 [J]. 中南大學學報(自然科學版), 2024, 55 (04): 1332-1339.

[2]顏克倫,劉繼常,張文超,等. 液壓缸活塞桿激光熔覆再制造工藝模擬研究 [J]. 綠色科技, 2023, 25 (08): 237-243. DOI:10.16663/j.cnki.lskj.2023.08.034.

[3]章澤豪,劉繼常. 側向送絲激光熔覆修復軋輥工藝研究 [J]. 電加工與模具, 2022, (03): 39-44.

[4]吳昕,劉繼常,劉錦程. 面向增材再制造的零件三維模型重建系統研究 [J]. 電加工與模具, 2022, (S1): 49-53.

[5]陳金選,劉繼常. 多激光束與中軸熱絲復合沉積（熔覆）結合的新工藝 [J]. 激光與光電子學進展, 2019, 56 (24): 162-166.

[6]劉繼常. 金屬增材制造研究現狀與問題分析 [J]. 電加工與模具, 2018, (02): 1-7.

[7]劉石柏,劉繼常,齊利軍,等. 激光熔凝過程的SPH法數值模擬 [J]. 材料熱處理學報, 2017, 38 (01): 184-190. DOI:10.13289/j.issn.1009-6264.2017.01.030.

[8]曾亮華,劉繼常. 金屬3D打印技術的發展分析 [J]. 機械工程師, 2016, (03): 42-44.

[9]劉繼常. 激光熔覆工藝理論與試驗研究 [J]. 電加工與模具, 2014, (04): 46-53.

[10]顏丙功,伍耀庭,劉繼常,等. 基于蟻群算法的激光表面淬火工藝參數神經網絡優化系統 [J]. 材料熱處理學報, 2014, 35 (S1): 234-238. DOI:10.13289/j.issn.1009-6264.2014.s1.044.

[11]劉繼常,羅旦,許陽輝. 球墨鑄鐵激光相變硬化深度與寬度的數值計算 [J]. 材料熱處理學報, 2013, 34 (12): 183-187. DOI:10.13289/j.issn.1009-6264.2013.12.033.

[12]董敢,劉繼常,李媛媛. 激光熔覆中同軸送粉氣體-粉末流數值模擬 [J]. 強激光與粒子束, 2013, 25 (08): 1951-1955.

[13]伍耀庭,劉繼常,劉石柏,等. 半導體激光在再制造產業中的應用 [J]. 應用激光, 2013, 33 (03): 333-339.

[14]秦麗蓬,劉繼常. 面向激光強化工藝的沖壓模具表面應力的計算方法 [J]. 應用激光, 2013, 33 (02): 196-203.

[15]孫道金,劉繼常,李欽棟. 激光熔覆純鎳熔池底部組織生長的相場法模擬 [J]. 中國激光, 2013, 40 (04): 98-103.

[16]劉紹忠,劉繼常. 鑄態球墨鑄鐵QT600-3柱塞泵耐磨件的生產 [J]. 鑄造, 2013, 62 (02): 164-166+169.

[17]楊彩霞,周臘吾,劉繼常,等. 激光淬火過程實時檢測系統的設計 [J]. 激光技術, 2011, 35 (03): 334-337.

[18]楊柳杉,劉金水,劉繼常,等. 基于CCD的激光熔覆熔池寬度的在線檢測研究 [J]. 激光技術, 2011, 35 (03): 315-318.

[19]顏丙功,劉繼常,郭怡暉. 球墨鑄鐵激光表面淬火硬化深度的解析計算 [J]. 激光技術, 2011, 35 (02): 206-209.

[20]倪立斌,劉繼常,伍耀庭,等. 基于神經網絡和粒子群算法的激光熔覆工藝優化 [J]. 中國激光, 2011, 38 (02): 99-104.

[21]郭怡暉,劉繼常,盧遠志,等. 球墨鑄鐵QT600-3激光相變硬化數值模擬研究 [J]. 強激光與粒子束, 2010, 22 (08): 1755-1760.

[22]郭怡暉,劉金水,劉繼常,等. 球墨鑄鐵QT600-3激光相變硬化試驗研究 [J]. 材料熱處理學報, 2010, 31 (05): 118-122. DOI:10.13289/j.issn.1009-6264.2010.05.007.

[23]張靜,劉繼常,張福全,等. 球墨鑄鐵表面激光熔覆Fe-Cr-Si-B涂層 [J]. 材料熱處理學報, 2010, 31 (05): 133-137. DOI:10.13289/j.issn.1009-6264.2010.05.009.

[24]劉繼常,李力鈞,謝小柱,等. 激光熔覆的金屬帶橫截面輪廓的形成過程分析 [J]. 材料科學與工藝, 2008, (03): 297-300.

[25]李大生,劉繼常. 激光熔覆金屬層柱狀晶/等軸晶轉變模型的研究進展 [J]. 機械工程材料, 2008, (02): 8-10+14.

[26]鄢銼,李力鈞,金湘中,等. Al2O3熱壓陶瓷激光輔助切削溫度場分布與切削深度 [J]. 中國有色金屬學報, 2008, (02): 254-259. DOI:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2008.02.011.

[27]謝小柱,李力鈞,張屹,等. 激光切割金屬厚板新技術 [J]. 激光技術, 2005, (03): 251-254.

[28]劉繼常. 激光單道熔覆成形的金屬零件壁厚模型的研究 [J]. 材料科學與工藝, 2005, (01): 99-102.

[29]謝小柱,劉繼常,張屹,等. 激光輔助加工技術現狀及其進展 [J]. 現代制造工程, 2005, (02): 146-148. DOI:10.16731/j.cnki.1671-3133.2005.02.058.

[30]謝小柱,李力鈞,方石銀,等. 中低功率CO2激光切割非金屬板材 [J]. 光電子·激光, 2005, (02): 236-239.

[31]劉繼常,李力鈞. 激光熔覆成形金屬薄壁結構的試驗研究 [J]. 機械工程學報, 2004, (10): 185-188.

[32]劉繼常,李力鈞,鄢銼. 激光熔覆成形砂型鑄造金屬模具探討 [J]. 湖南大學學報(自然科學版), 2003, (06): 51-55.

[33]劉繼常,李力鈞,鄢銼. 激光熔覆金屬粉末直接制造砂型鑄造模具的探討 [J]. 激光技術, 2003, (06): 572-576.

[34]劉繼常,李力鈞,朱小東,等. 試析幾種激光復合焊接技術 [J]. 激光技術, 2003, (05): 486-489.

[35]劉繼常,李力鈞. 砂型鑄造金屬模具的激光直接制造 [J]. 鑄造, 2003, (05): 319-323.

[36]鄢銼,李力鈞,李娟,等. 激光產業推進汽車制造業的發展 [J]. 中國電子商情, 2003, (05): 20-22.

[37]劉繼常,李力鈞,朱小東,等. 激光熔覆直接成形金屬鑄造模具的探討 [J]. 制造技術與機床, 2003, (05): 44-47+78-79.

[38]鄢銼,李娟,劉繼常. 培養適應21世紀制造業發展需要的高素質機械工程人才 [J]. 機械工業高教研究, 2002, (S1): 7-9.

[39]李娟,鄢銼,許世良,等. 加強管理提高現代遠程教育服務水平 [J]. 機械工業高教研究, 2002, (S1): 91-93.

[40]劉繼常,李力鈞,鄢銼. 在兩種不同工藝下激光與電弧復合焊接研究 [J]. 現代制造工程, 2002, (09): 60-61. DOI:10.16731/j.cnki.1671-3133.2002.09.025.

[41]劉繼常,李力鈞. 激光復合焊接的探討 [J]. 焊接技術, 2002, (04): 6-8.

會議論文：

[1]劉石柏, 劉繼常 & 陳陽生. (2017). 表面張力對選區激光熔化熔池形貌的影響. (eds.) 特種加工技術智能化與精密化——第17屆全國特種加工學術會議論文集（摘要） (pp.246).

[2]劉繼常. (2017). 金屬增材制造技術現狀與未來研究方向. (eds.) 特種加工技術智能化與精密化——第17屆全國特種加工學術會議論文集（摘要） (pp.244).

[3]齊利軍, 劉繼常, 劉旭東 & 陳陽生. (2017). 增材制造中路徑規劃研究綜述. (eds.) 特種加工技術智能化與精密化——第17屆全國特種加工學術會議論文集（摘要） (pp.245).

[4]劉繼常. (2013). 激光熔覆工藝理論與試驗研究. (eds.) 第15屆全國特種加工學術會議論文集（下） (pp.128-139).

[5]劉繼常 & 李力鈞. (2005). 工藝參數對激光直接制造金屬薄壁零件的影響. (eds.) 2005年中國機械工程學會年會論文集 (pp.283).

[6]劉繼常 & 李力鈞. (2005). 工藝參數對激光直接制造金屬薄壁零件的影響. (eds.) 2005年中國機械工程學會年會第11屆全國特種加工學術會議專輯 (pp.551-555).

[7]劉繼常 & 李力鈞. (2005). 工藝參數對激光直接制造金屬薄壁零件的影響. (eds.) 2005年中國機械工程學會年會論文集第11屆全國特種加工學術會議專輯 (pp.551-555).

[8]劉繼常 & 李力鈞. (2004). 激光單道熔覆成形的金屬零件壁厚模型的研究. (eds.) 人才、創新與老工業基地的振興——2004年中國機械工程學會年會論文集 (pp.164).

[9]劉繼常, 李力鈞, 李娟 & 龍輝. (2002). 激光熔覆金屬粉末直接制造鑄造模具的探討. (eds.) 制造業與未來中國——2002年中國機械工程學會年會論文集 (pp.93-94).

榮譽獎勵：

1、“移動式半導體激光強化與修復汽車模具的裝備與工藝”，2012年，中國機械工業科學技術獎二等獎。

2、“移動式半導體激光強化與修復汽車模具的裝備與工藝”，2012年，湖南省科技進步二等獎。

3、2008年入選教育部新世紀優秀人才支持計劃。

4、博士學位論文“激光熔覆成形金屬薄壁結構的理論與試驗研究”被評為2006年度湖南大學優秀博士學位論文。

5、第八屆湖南大學“長豐獎勵基金”突出貢獻獎。

6、“桁架式折疊準封離型切割與焊接用1kW級CO₂激光器”，2003年，湖南省科技進步一等獎。

7、“新型高鉻鎳耐熱耐磨合金材料及其噴火嘴和篦條的研制”，1997年，廣東省科技進步一等獎。

8、“新型高鉻鎳耐熱耐磨合金材料及其噴火嘴和篦條”，1997年，廣東省優秀新產品三等獎。

9、“新型高鉻鎳耐熱耐磨合金材料及噴火嘴”，1997年，廣東省重化工業廳科技進步一等獎。

媒體報道一：

“千淘萬漉雖辛苦吹盡黃沙始到金”

——訪金屬3D打印專家劉繼常教授

人物名片：劉繼常，湖南大學機械與運載工程學院教授，教育部新世紀優秀人才，英國皇家物理學會(IOP)和美國機械工程師學會(AMSE)會刊評審、中國機械工程學會高級會員。致力于研究增材制造（3D打印）與再制造、激光加工工藝與裝備、鑄造工藝與模具等。近年來，劉教授在專業研究方面取得了累累碩果: 除了成功研發了半導體激光機器人3D制造與再制造設備、金屬3D打印機外，還在激光熔覆（沉積）等方面的理論研究中取得了豐碩的成果，在國內外重要期刊（如Nature(自然)子刊Scientific Reports等）上發表數十篇文章，加拿大國家研究委員會科學技術信息研究所(CISTI）發表的有關激光熔覆科學技術全球發展狀況的評述文章（Dubourg L, Archambeault J. Surface & Coatings Technology，2008，202：5863-5869）中，把申請者的研究工作評價為亞洲區的典型代表之一，等等。

“來，給你們看看成品！”劉教授笑著捧出辦公桌的抽屜里包裹得嚴嚴實實的袋子，小心翼翼地打開。拆開兩層舊報紙后，兩座栩栩如生的雕塑呈現在我們眼前——一朵美麗的玫瑰，一座優雅的長頸花瓶。別以為這只是兩座普通雕塑，它可是由金屬3D打印技術制造的呢！2012年，湖南大學劉繼常教授在完成半導體激光機器人3D制造與再制造設備研制后，決定全部采用國內加工生產的零部件研制出金屬3D打印機，并用本地生產的金屬粉末打印出來金屬零件，實現金屬3D打印機的國產化。兩年多來，劉教授不斷完善該技術，制造出更精美的成品，并致力于把該技術應用到更廣闊的領域中。是什么激勵著他的科研之路，教學、生活中的他又是什么樣子？讓記者帶你走近劉繼常教授。

為國為民勇往直前

“回顧以前，前兩次科技革命我們國家都沒能趕上，現在到了第三次科技革命，我們一定要盡量趕上，不能什么東西都依賴進口。”作為優秀的科技人才，一心為國的劉教授一直希望能夠傳播先進理念，推動我國自主創新與科技的發展。另外，隨著第三次技術革命的到來，互聯網日益發達，人們的生產及生活方式都發生了變化，在這樣的社會大背景下，主要研究激光熔覆工藝且對與之相關的金屬3D打印技術也充滿了興趣的劉教授決定研究金屬3D打印技術，向世界難題發出挑戰，做中國“吃螃蟹的第一人”。然而，通往成功的道理上總是會布滿荊棘，“自主創新”說起來容易，做起來十分艱難。3D打印技術作為新興的高端科技，人們對其了解有限，因此劉教授的研究很難獲得認可和支持。加之是自發研究，劉教授只能在不影響其他工作的情況下來研究金屬3D打印機，時間精力不夠，加之資源缺乏，困難重重，但劉教授卻從未想過放棄。在研發期間，劉教授每天在完成學校工作任務之后，為了趕進度，一天只睡兩三個小時，二十多天設計、繪制了二百多份圖紙；他經常在人們合家歡慶節日的時候，一個人使出吃奶的勁抱起鋼板進行裝配。經過近兩年的辛勤努力，攻克了一個又一個難關之后，終于研制出了金屬3D打印機。“我研究的金屬3D打印技術，隨處買的金屬粉末都可以作原料，不用再買國外的原料，而且技術指標要求也并不高，這大大降低了成本，符合目前我國中小企業購買力不強，資源急劇減少，必須節約資源的國情。”教授自豪地說。

盡管劉教授的3D打印機已經試制成功，但要使3D打印技術成熟并推廣應用，還有許多路要走。“目前我在做生物醫學組織工程方面的研究，希望用3D打印解決器官移植的問題。”劉教授說。傳統的器官移植是指將健康器官移植到另一個個體內并使之迅速恢復功能的手術，這就意味著需要有人提供健康的器官源，這使我們不得不考慮手術對器官提供者造成的不可避免的損害。然而應用于組織工程的3D打印技術只需抽取病人的少許細胞，便可成功培植許多細胞并打印出需要移植的器官，與傳統器官移植技術相比，具有無可比擬的優越性。與此同時，劉教授還在繼續進行激光再制造等方面的研究。這些研究著眼于為各種零件的加工制造與再制造提供新的技術手段，節約資源和能源。

辛勤耕耘桃李滿園

碩果累累仍然不懈地躬身耕耘于學術沃土，教授做到了真正將生命融入了學術與科研工作中而無怨無悔。他認為當前的大學教育應該力改填鴨式的應試教育模式，把學生帶入實踐當中，使他們真正感悟生活，理解科學的奧妙，帶著興趣學習，從而使學生們熱愛學習，勤于鉆研。在上材料這門課時，教授就把光纖帶入教室，讓同學們仔細觀察實物。“教學強調理念的傳播，要創新教學理念，要不斷拓寬學生的知識面，提高他們的綜合素質；同時學校也可以充分發揮我們教師本身的教學資源與人脈資源，為學生創造更好的學習環境，搭建更好的平臺。”因此劉教授平時教學時常常結合自身的科研工作，給出生動活潑的案例,有機會就會把學生帶入實驗室甚至是企業，讓他們親自觀察親自體會。劉教授關于教學的特別方式以及對科研的嚴謹態度也深深影響著他的學生們。在教授的學生王兵看來，教授是個典型的“工作狂”。“劉教授的3D金屬打印實驗室離校區特別遠，所以不到六點都要起床，每天還有高強度的工作，特別辛苦，但他還是當日事當日畢，否則絕不休息。”當被問及為何會考劉教授的研究生時，王兵笑著回答：“我是河南人，當時在網上看到了劉教授的資料，覺得他是個很認真實干的人，能夠讓我真正學到很多知識。”“劉教授對我最大的影響就是教會我認真做事。”他補充道。然而，工作至剛，亦可兼顧生活之柔，在學生眼里，教授雖然對工作要求很嚴格，可是在日常生活中是個非常平易近人的人。正當記者采訪時，一位大四的學生進來請教授修改其論文。教授接過稿子一看，馬上就指出了論文中的一個漏洞，“激光熔覆3D打印機的核心部件”的機械結構設計不正確。學生拿著圖仔細地看了看后，恍然大悟，但仍對幾個地方存在疑問，于是教授拿著論文，仔仔細細地給他解釋好幾遍，講了十幾分鐘，直到他弄懂為止。“教授的脾氣特別好，給我們講解問題很耐心，平時我們都喜歡和教授探討。”

恬淡生活致虛守靜

當談到自己的日常生活時，劉教授笑著說：“真的是非常忙，別人是為生活而工作，我是為工作而生活。很少有自己的個人的時間。”可是別看教授工作上這么努力不知疲倦，偶爾閑下來時也有“居家暖男”的一面呢！教授表示自己喜歡安靜的家庭生活，有時間總是在家里幫忙洗洗碗，掃掃地，早晨起來會打打太極拳，以平衡高強度的工作帶來的負擔。“時間充足的話，我也會出去爬山，旅游。現在還希望可以戒酒。”教授笑談。這種對生活的熱愛與恬靜的心境，也是教授耐得住寂寞潛心進行學術研究的重要原因吧。

時代在進步，科技在發展。科技創新不僅要緊跟世界前沿，更應該有超越意識，劉教授身體力行地證明了這一切。正如劉教授所說：“我希望大家把主要精力放在創新上，如果大家都能把好的東西做出來，那么我們的社會上好的東西就不會少，也就不需要盲目進口國外的東西了。”

來源: 學通社 2015-04-05

媒體報道二：

制造領域的探索者
——記湖南大學機械與運載工程學院劉繼常教授

社會經濟發展的歷史經驗證明,一個國家或地區的實力及其發展,最終將取決于其制造工業所能提供的產品和勞務的競爭力。我國正處于經濟發展的關鍵時期,制造技術是薄弱環節,只有跟上發展先進制造技術的世界潮流,盡快縮小與發達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。湖南大學機械與運載工程學院劉繼常教授自步入機械制造工程領域以來,一步一個腳印,逐漸成長為行業內的翹楚,為我國機械制造業的發展做出了貢獻。數十載艱辛探索路劉繼常于1990年在湖南大學機械系獲得學士學位,隨后深造于華中理工大學材料系,獲得碩士學位。畢業后的他就職于廣州有色金屬研究院耐磨材料與工程機械研究所,負責質量管理、產品工藝與性能試驗。2000年,劉繼常辭去工作,回到湖南大學,在機械與汽車工程學院攻讀博士學位。2005年,學成之后的他留在母校,從事教學與科研工作。目前,他擔任先進成形與表面工程研究所所長,湖南大學汽車車身先進設計制造國家重點實驗室、機械與運載工程學院教授,中國機械工程學會高級會員,全國激光加工專業委員會委員。多年來,劉繼常教授始終堅守在科研第一線。他主持了國家科技支撐計劃重點項目、國家自......

《中國高校科技》2010年第12期

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