 王從曾 教授，碩士，1951.9出生于山西省代縣。自1981年從太原理工大學金屬材料及熱處理專業碩士研究生畢業以來，先后在太原理工大學、北京工業大學從事金屬材料與表面工程方面的教學和科研工作。
先后主講本科生課程《金屬材料及熱處理》、《金屬力學性能》、《金屬物理性能分析》、《金屬熱處理原理》、《材料性能》等；碩士研究生課程《材料表面工程技術》、《真空科學與技術》等。主編大學教材《材料性能學》；編寫《材料工程大典》表面工程卷中第16篇表面工程質量控制與檢測等。
社會學術兼職為北京市機械工程學會熱處理學會副理事長、中國電子學會生產技術學分會理事、中國機械工業協會高等學校機電類學科教學委員會委員、真空學會高級會員等。
多年來主要從事金屬材料強韌化及表面工程技術的研究。開展的研究方向有等離子表面合金化、物理氣相沉積、化學氣相沉積、激光表面改性及微弧氧化等。主持或參加完成了“雙層輝光離子滲金屬技術研究”、“礦用高強度圓環鏈”、“化學氣相沉積高純難熔金屬在軍事裝備上的應用研究”、“空心陰極等離子粉末冶金快速高溫燒結機理研究”等國家及省自然科學基金、863計劃及其他技術攻關項目10余項。 獲得在國內外已發表學術論文60余篇，發明專利3項；獲得省級科技進步二等獎2項。
目前取得的主要技術研究成果如下：
1.等離子表面合金化技術該技術獲得國家“863”計劃的資助，其基本原理是利用輝光放條件下，靶與工件之間形成不等電位空心陰極效應時，高密度離子對靶的轟擊使靶材濺射汽化，然后在離子轟擊條件下滲入工件表面，形成合金化層。利用此項技術可以在工件表層制備各種性能優異的高合金層，如抗蝕、耐磨、防氧化、阻燃等。目前已制備出高性能不銹鋼、高速鋼、銅基合金、鈦基合金等合金化層。
2.物理氣相沉積技術 該技術主要是利用真空、電子束、激光、離子束、冷弧陰極等方法使材料蒸發汽化然后在工件表面形成高性能涂層，如氮化鈦、碳氮化鈦、氮化鋁鈦、等各種金屬或陶瓷涂層。目前研究成功的納米復合涂層，硬度高達60GPa。
3.化學氣相沉積技術 目前已利用化學氣相沉積技術成功地在火箭發動機噴管內壁沉積出鎢涂層，使噴管的抗燒蝕性能提高10倍以上，并且制備出高純度致密異性型鎢、鎢鉬、鎢鉭等金屬及合金制品。
4.有色金屬表面微弧氧化技術 該技術主要是利用電解條件下陽極 表面產生的微弧放電在有色金屬表面形成致密陶瓷層的技術。如在鈦、鋁、鎂等金屬表面形成抗蝕、耐磨、防氧化、阻燃涂層等。
5. 空心陰極等離子燒結技術 該技術是利用輝光放條件下產生空心陰極效應時，高密度、大能量的離子對陰極（粉末坯料）表面轟擊，使陰極（粉末坯料）很快達到高溫（最高可達3000℃以上），從而進行燒結，在燒結的同時還可進行等離子表面合金化。該技術的特點是特別適合難熔金屬和高熔點陶瓷的燒結，而且簡便、節能。目前燒結的純鎢制品密度達到17.8g/cm3，氮化鋁制品的相對密度達到98%。
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